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FRP立体造形物ができるまで  (基本工程・写真解説)

FRP製の立体造形物をハンドレイアップ法で製作する基本的な工程をご説明します。
但し、製作する立体造形物の大きさ、形状、ディテール、個数によって使用材料や製作工程が変わる場合があります。


1.原型製作
粘土、木材、石膏などで形状、用途に合う原型を作ります。

FRP立体造形 ハンドレイアップ法 (原型製作)

2.メス型(成形型・製品型)製作
シリコン樹脂、FRP材などで原型からメス型を作ります。
FRP立体造形 ハンドレイアップ法 (メス型製作)

3.はりこみ(成形)
ポリエステル樹脂とガラス繊維を積層し、強度を増していきます。
FRP立体造形 ハンドレイアップ法 (はりこみ)

4.脱型
樹脂が硬化するとメス型より外します。
FRP立体造形 ハンドレイアップ法 (脱型)

5.バリ取り、仕上げ
余分なバリを取り、樹脂パテで補修をほどこしながら、丹念にサンドペーパーをかけます。
FRP立体造形 ハンドレイアップ法 (仕上げ)

6.塗装
下地処理材を塗り、仕上にお好みの塗装をほどこします。
特殊塗装、エージング(古美調)で様々な素材感を演出できます。
FRP立体造形 ハンドレイアップ法 (塗装)

PDFファイルで印刷できます。お客様との打ち合わせにご利用下さい。

FRP立体造形物ができるまで(基本製作工程)(基本工程・写真解説)

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